第七百四十一章 世界级新工厂
称之为东方的莱比锡,说实话是都看得起德国人,要道知宝马的莱比锡工厂的占地面积,实其也不过才0。81平方公里,还不到华
动力的新工厂面积的一半。
以所由此可见金小強的野心之大,新工厂完全可以称之为是世界级的工厂,别的暂且不说,光是新工厂开建的土方挖掘量就大的惊人。
去年八月份从德国人的里手拿到的详细的设计图则,之后华
动力这边就立刻始开破土动工,而施工标准则是绝对的在向世界级的大工厂看起。
首先要做的就是把原来的老工厂区的规划面积之內的旧厂房,全部推倒,之后是将建筑垃圾挪走,然后就是开挖土地打地基。
显得工厂光是下面的土地深挖程度就要深达4-6米,然后会全部用符合防震动标准的浑河冲击出来的泥沙,进行回填。
光是土方的挖掘量和回填量的总量,就要⾼达数百万吨,样这庞大的工程量,可是乐坏了南#
市的大小建设开发商们,为因按照德国人的设计标准,除了一些⾼规格,有技术能力的建设厂商能够完成厂房建设之外,像一些小的开发商,就只能参与最初的土方工程。
尽管这土方工程的工钱很低,但是庞大的工作量,是还让很多中小型的开发商是乐开了花。
当然金小強也是不傻子,出了一些特殊的需要照顾的单位获得了相当的订单之外,其他的很大一部分工程,当然是回落到他里手的华
地产的里手。
里手有现成的工程队伍用不,这绝对是一种浪费,且而左手换右手的生意要是不做的,难道着看
己自的钱⽩⽩的流⼊别人的口袋吗?
以所华
地产的工程队。无疑是本次大工程的一大赢家。然虽是为因采用了股份制的原则,导致这部分施工建设的钱会流出去不少,但是这也同样在很大程度上。缓解了金小強的个人资金庒力,毕竟在现的华
动力可是他个人旗下的独资公司。
金小強算过,这个投资九十亿的大型工厂。如果华
动力承接下来大部分的工程建设的话,那么他的华
地产最起码可以在这个项目里回收己自的三十亿的投资。
样这一来总共算下来,这个工程实其也就是六十亿的投资而已,且而其中还要有三十多个亿是用在了生产线上面。
新工厂的自动化程度会常非⾼,一条生产运输线传送带,会穿过整个厂区的二层空间,从工厂的物流配送车间始开,然后经过冲庒车间,在之后进⼊焊接车间。然后是涂装车间,之后是总装车间,后最
至甚还会经过工厂的办公区。样这一来即便是工厂里的工程师。或者是⽩领文员都可以在己自的办公区,看到生产完成。或者是半完工的工件,从己自的头顶上经过,这将会是一种什么样的成就感?
后最完成了总装的汽车,会经由传动带,直接传送到储物区,这绝对是个一
常非天才的创意。
当然样这的创意也是由哪个德国的设计团队完成的,且而和宝马的莱比锡工厂的设计几乎完全一致。
这次在新工厂里采用的冲庒设备也同样来至于德国,不过是不之前的科勒公司,而是和宝马,奥迪等大公司采用的同一供货公司,舒勒公司。
之以所采用舒勒的产品,不光是为因他价格更贵,当然是还
为因他的技术更先进。
目前国內的很多合资企业所使用的冲庒机,可以说并是不目前世界上的顶尖产品,一方面是为因那帮老外认为用不着么这好的冲庒机,另外一方面也是为因资金等等缘故,可是这些在金小強这里都完全是不问题。
要做就要做到最好,以所当初在采购设备的时候,金小強就毫不犹豫的采用了最先进的设备,至于之前才用了几年的科勒的冲庒机,将会被才接下来运到羊城,在哪里的新工厂里继续发挥余热,毕竟原本的科勒的产品,也很优秀,用于目前的大多数汽车钢板的冲庒经已⾜够了,只不过在生产一些顶尖级别的车型上面的材料的时候,才会略显不⾜。
目前华
动力所使用的科勒冲庒设备,和国內大多数合资工厂所使用的冲庒机是同一级别的产品,也是目前世界上比较普遍的4步或者5步的冲庒机,而这次他所采购的舒勒冲庒机则是6序⾼速冲庒机。
在冲庒形状更为复杂的零部件的时候,这种冲庒机无疑更具有优势,尤其是在生产一些造型和结构更为复杂的车型和其他装备的时候。
冲庒所使用到钢材尤其是涉及到特殊钢的部件,百分之九十都会有公司的特殊金属冶炼中心来提供,而一些普通的型材,或者是更⾼一级的金属材料,华
动力方面才会考虑进口。
而冲庒所使用的模具,也有超过百分之六十是都由华
动力自产的,精度都常非的⾼,最⾼的标准可以达到百分之一毫米的精度,当然是还有一部分⾼精度的模具,目前是不华
动力所能够制造的,而这些模具,要么是从德国,要么是从⽇本进口。
这些模具在每次冲庒完成之后,都会进行冲洗,以保证今后的生产精度。
新的冲庒生产线每分钟的冲庒次数可以达到14-16次,可以将0。6-1。2毫米的钢板冲庒成外覆盖件,还可以将2。0毫米的的钢板冲庒成结构承载加強件。
且而他还可以在4分钟之內就完成所有冲庒模具的更换,且而还能够保证公差精度被控制在0。2毫米之內。
有了样这的一条冲庒生产线,对于华
动力来说无疑是如虎添翼。
在接下来的焊装车间可是更加的了不得,要道知在德国宝马的莱比锡工厂的焊装车间,们他最⾼拥有七百多个焊装机器人,自动化程度⾼达百分之九十七以上,而在这个车间,华
动力可以说是毫不逊⾊,们他一共也采用了将近七百多的机械人,但是为因需要覆盖的面积大,以所
们他的自动化程度和宝马比来起略低,但是也能够达到超过百分之九十五的自动化效率。
这些焊装机器人里,有超过百分之六十的产品是都瑞典abb的产品,其中在局部焊装线上,有二百多台,在总焊装线上有一百多台焊装机械人。
而有还一些是不特别关键的部位,则是采用的⽇本的机械人,没办法谁让⽇本人的东西便宜呢,且而
了为某些贸易方面的考虑,对这些⽇本的产品,不得不给于一些照顾。
最关键的就是在一些生产线上,华
动力还大胆尝试着使用了己自生产的机械人,然虽在精度和效率上可能有没瑞典人和⽇本人的产品⾼,但是毕竟是不一些特别要求精度和效率的岗位,以所也算是一种突破。
华
动力本⾝就是有打算要像装备制造业延伸的,以所这次也算是次一突破和尝试,如果己自都信不过己自的产品,那今后还么怎搞。
以所尽管样这做可能会拖慢整条生产线的效率,可是金小強是还坚持要用己自的产品,为因
有只
样这才能够让华
动力的机械人设备,得到检验,并且积累经验,像更⾼层次来发展。
如果永远不到实地上去工作,发现问题,解决问题的话,那么华
动力的机械人和装备制造能力就永远不会去的突破。
且而华
动力也掌握了点焊,铆焊,
光铜杆焊,
光焊,弧焊,铜杆焊,螺柱焊等多种焊接的方式,而这些方式也都在这个车间得到了最大化的应用。
在检测设备上也同样是采用了机械人的设置,每个位置上有4个检测机械人,每个机械人携带个一传感器,dú lì处理数据,后最和传感器配合的软件达到最佳成像效果,然后在和m三线离线坐标进行比对,整个标准是常非的苛刻和严格。
之前说这里的生产工艺向劳斯莱斯看起,可并是不说大话,为因在涂装阶段,这次所采用的新工序,就是完全和劳斯莱斯一样,采用是的旋转浸涂系统。
说⽩了就是将⽩车⾝,放到个一装満的涂料的大池子里进行旋转,浸泡,然后使用一些电镀的模式进行涂层处理,效率比前以的噴涂模式大大的提⾼,且而还减少的污染,也节省原材料,以所这套系统是常非先进的,完全是世界一级汽车制造商的⽔准。
后最的总装车间,才是需要工人最多的车间,如果订单多的时候,还需要三班倒才能够満⾜市场的需求。
在这个车间里工人们需要把发动机,有还其他的电子设备,一级车內的配饰等等整合到起一,还要调试底盘,驾驶方向机等等关键部位,以所这里是对工人的安装⽔平要求常非⾼的地方。
还好在南#
从来都不缺乏有⽔平有技术的装配工人,即便是华
动力本⾝,经过这几年的磨砺,也己自培养的不少样这的工人,以所
们他的技术工人从来都不缺。
在完成了总装之后,就是检测和⼊库了,整个一套流程下来,这个世界级的大工厂,就经已是初具雏形了!。
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